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鑄鋼件的焊接方法

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鑄鋼件的焊接方法

發布日期:2020-06-25 作者: 點擊:

包頭鑄鋼今天為91香蕉影视app下载介紹一下鑄鋼件的焊接方法有哪些:


一,焊接前提前準備


①將裂痕位置的生鏽、油漬等清除整潔,使之外露金屬質感。


②將裂痕位置用電孤氣刨生產加工成鈍邊為4mm的雙U形焊縫,再用角向磨光機將滲氮層打磨拋光整潔。焊縫樣子與銜接層如圖所示1所顯示。


③采用AX-500型直流電氬弧焊機,反接法施焊。


④電焊焊接時采用抗裂纖維特性不錯的Φ4mm的E5016不鏽鋼焊條,應用前需經350℃風幹1.5h,100℃隔熱保溫標準下隨時使用隨用,以確保電焊焊接品質,這一點對防出氣孔非常關鍵。


二,焊接方法


①加熱


用氧乙炔焰將焊接位置加溫到150℃上下,務求溫度升高勻稱。加熱的目地便是減少電焊焊接前與電焊焊接中的溫度差,避免造成淬硬機構,產生裂痕;進一步清除電焊焊接地區中的汙漬及殘渣,避免造成未焊接、出氣孔等缺點。



鑄鋼



②焊接


焊接全過程分成銜接層、添充層與蓋整體麵層2個程序流程的電焊焊接。


a.銜接層的電焊焊接


銜接層是確保電焊焊接ZG310-570不鏽鋼鑄件性能指標、避免造成淬硬機構與裂痕的重要。因為砧座為不鏽鋼鑄件,其晶體較粗壯,特別是在在開焊縫時常常發覺有聚集性出氣孔與鍛造鬆散、夾砂等缺點出現,因此為提高裂痕處(焊縫麵)的焊接優良,提升對接焊縫的抗壓強度,將雙U形焊縫麵勻稱焊一銜接層。


焊接時要采用適合的電焊焊接標準主要參數,操縱焊接比,盡量避免對接焊縫的熔入量。選用較小的電焊焊接電流量(145~160A),窄焊縫(焊絲不晃動),在確保焊接優良的狀況下,電焊焊接速率盡可能快些。焊接時選用對稱性、按段、長段、跳焊方式開展,盡量使焊接表層整平光潔,弧坑要鋪滿,各對接焊縫要分開。


b.添充層與蓋整體麵層的電焊焊接。


焊接方式和規定與所述同樣。特別注意的是,因為裂痕處偏厚大,應防止電焊焊接形變。具體方法是選用對稱性焊降低熱鍵入,另外焊接中依據砧座的形變情況應隨時隨地變化電焊焊接方位和位置來均衡,進而做到操縱形變的目地,


三,焊後處理工藝


因該砧座壁厚、剛度大、焊接添充量大,因此導致的電焊焊接地應力也很大,為清除地應力,避免延遲時間裂痕造成,焊後應立即開展調質處理。具體方法是:商業用地爐焦碳火將砧座總體加溫到650℃,隨爐製冷,查驗確無裂紋等缺點後,用角向沙輪片碾成規定樣子。該修補件應用一年多,未發覺裂痕。


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